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  本实用新型揭示了一种轴承拉马装置，包括螺纹顶杆、支撑体和拉子，所述的支撑体呈桶状，开口端设有外翻边，底端中心设有与螺纹顶杆相配合的螺纹孔，所述的拉子两端设有同向翻折的凸缘，凸缘分别卡于支撑体外翻边和轴承固定圈外，拉子外侧套有护紧圈。该拉马结构相对比较简单，使用起来更便捷，能够在较小的空间内作业取出电机转子上的轴承。

  参见图1轴承拉马结构示意图可知，该轴承拉马，包括螺纹顶杆1、支撑体2、拉子3和护紧圈4。支撑体2呈桶状，其开口端设有外翻边，底端中心设有与螺纹顶杆1相配合的螺纹孔，开口端是用于抵住轴承固定圈的，在支撑体2外壁还设有一圈限位凸起，该凸起与支撑体2外翻边的间距略大于拉子3凸缘厚度；拉子3为弧形板，两侧的弧形外沿均设有凸缘，凸缘凸起的方向均为弧形板的凹面，拉子3至少有两个，一般设置三至四个且能够组成一个圈，在使用时，一般只取其中的两个拉子3，护紧圈4用于套在拉子3外侧的

  1、一种轴承拉马装置，包括螺纹顶杆（1）、支撑体（2）和拉子（3），其特征是：所述的支撑体（2）呈桶状，开口端设有外翻边，底端中心设有与螺纹顶杆（1）相配合的螺纹孔，所述的拉子（3）两端设有同向翻折的凸缘，凸缘分别卡于支撑体（2）外翻边和轴承固定圈外，拉子（3）外侧套有护紧圈（4）。

  2、根据权利要求1所述的轴承拉马装置，其特征是：所述的拉子（3）为弧形板，所述的凸缘设置于弧形板的弧形外沿且向凹面凸起。

  3、根据权利要求1或2所述的轴承拉马装置，其特征是：所述的拉子（3）至少设有两个。

  4、依据权利要求1所述的轴承拉马装置，其特征是：所述的支撑体（2）外壁设有一圈限位凸起，该凸起与支撑体（2）外翻边的间距略大于拉子（3）凸缘厚度。

  为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种轴承拉马装置，包括螺纹顶杆、支撑体和拉子，所述的支撑体呈桶状，开口端设有外翻边，底端中心设有与螺纹顶杆相配合的螺纹孔，所述的拉子两端设有同向翻折的凸缘，凸缘分别卡于支撑体外翻边和轴承固定圈外，拉子外侧套有护紧圈。

  使用时先将拉子3一端卡在被拉轴承固定圈上，再将护紧圈4套在拉子3上，最后将支撑体2开口端穿过轴伸放到护紧圈3中，其外翻边卡在拉子3里凸缘。最后用旋紧螺纹顶杆1从而拉下轴承。

  上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

  所述的支撑体外壁设有一圈限位凸起，该凸起与支撑体外翻边的间距略大于拉子凸缘厚度。

  本实用新型的优点是结构相对比较简单，使用起来更便捷，能够在较小的空间内作业取出电机转子上的轴承。

  本实用新型涉及一种用于ห้องสมุดไป่ตู้电机转子上的轴承取下来的拉马装置。

  目前使用的轴承拉马是一种三角拉马，这种拉马在操作时需要较大的作业空间，虽然操作便捷，但是只适用于结构宽松的装置中，所以当结构紧密相连的情况时，这种拉马不能很便捷的取出轴承，甚至不能取出轴承。

  本实用新型要解决的技术问题是实现一种能够在作业空间较小的装置中操作的拉马。

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